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Componentes automotivos moldados por injeção
Componentes moldados por injeção personalizados para interiores automotivos, sistemas sob o capô, conjuntos de montagem e aplicações de vedação e proteção. A JingZhan oferece DFM, desenvolvimento de ferramentas, seleção de materiais, prototipagem e produção estável em volume para peças projetadas com foco em encaixe, durabilidade e desempenho consistente de montagem.
Visão geral do produto
A JingZhan oferece suporte a ferramental baseado em desenhos e fornecimento de componentes plásticos para programas relacionados a veículos. A geometria da peça, a resina especificada e a demanda anual orientam o layout do molde, enquanto a inspeção de ensaio estabelece a linha de base acordada de dimensional, cosmético e montagem. DESIGN E FABRICAÇÃO Forneça CAD, desenhos, peças de acoplamento, características críticas e lançamentos planejados. Identifique os requisitos de aprovação do cliente e de documentação antes da cotação e do projeto do molde. Avaliar o preenchimento, resfriamento, ventilação e ejeção para a geometria real. Confirmar o número de cavidades e quaisquer insertos conforme a demanda e o custo de manutenção do molde. Record approved corrections, dimensional results and reference samples. Agree any customer-specific PPAP or reporting scope separately; its availability is not implied by the product category. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PRODUÇÃO E FORNECIMENTO RECORRENTE Os registros de equipamentos da empresa incluem máquinas de moldagem de termoplásticos de 50 a 500 toneladas, recursos de ferramental CNC e EDM, equipamentos de medição CMM e ópticos. A seleção da prensa segue a resina, o volume de injeção, a área projetada e o layout do molde. Os números dos equipamentos não estabelecem uma tolerância comum para todas as peças. Os pedidos repetidos seguem o desenho aprovado, a especificação de resina ou composto, as amostras de referência e o plano de inspeção. Acordar a identificação do lote, o rastreamento de cavidades quando necessário, a embalagem protetora e a aprovação de alterações. A qualificação do cliente e qualquer documentação especial são definidas antes da liberação. O investimento em ferramental é cotado separadamente do preço por peça. Compartilhe a demanda anual e as quantidades de liberação para que o número de cavidades, a aquisição e o custo por lote possam ser revisados em conjunto. APLICAÇÕES RELACIONADAS Plugues, tampas e molduras de interface relacionados com o veículo. Componentes estruturais, de acabamento e de montagem personalizados. As fotografias mostram exemplos de componentes da empresa, não itens de catálogo intercambiáveis. A adequação da aplicação e qualquer desempenho de segurança, durabilidade ou ambiental devem ser confirmados para o projeto e o plano de teste do cliente. Discuta seu desenho e requisitos de fornecimento. Envie o CAD, a preferência de resina, as características críticas, a demanda anual e a quantidade de liberação. Entre em contato com nossa equipe de engenharia →Moldagens automotivas fornecidas desde a revisão do molde até a produção repetitiva
Requisitos principais de processamento
Prepare um briefing de fabricação completo
Revise os riscos do molde e do processo
Vincular as amostras à produção
Parâmetros acordados para a sua peça
Parâmetro
Especificação do projeto
Escopo de fabricação
Desenvolvimento de ferramental personalizado, aprovação de ensaios e fornecimento repetitivo de componentes acordado.
Seleção de material
Customer-specified thermoplastic; grade, colour and required validation confirmed for each part.
Foco de engenharia
Interfaces da carcaça, nervuras, superfícies de localização e geometria de retenção.
Dimensões e tolerância
Desenho aprovado e acordo de inspeção específica de características.
Cor e acabamento
Grau especificado, referência de cor e zonas cosméticas.
Disposição das ferramentas
Cavidades, insertos e manutenção prevista revisados em função da demanda.
Qualidade e entrega
Primeira peça e verificações por lote acordadas, embalagem protegida e identificação de lote.
Equipamento, prazo de entrega e planejamento de pedidos
Item de planejamento
Base para cotação
Revisão de DFM
Prazo indicativo de 3 a 5 dias úteis após o recebimento dos desenhos completos e dos requisitos.
Novo ferramental
Indicativo de 4 a 8 semanas até o primeiro teste do molde após a aprovação do projeto do molde e a liberação comercial; correções e validação do cliente são adicionais.
Quantidades de pedido
Base inicial de planejamento da cotação: um lote piloto de 500 peças ou um lote repetido de 1,000 peças por número de peça, resina e cor, sujeito à cotação do projeto.
Pedidos recorrentes
Prazo indicativo de 10 a 15 dias úteis após a confirmação dos materiais e da janela de produção. A qualificação do cliente, o processamento especial e o transporte são adicionais.
Mantenha os pedidos recorrentes em uma linha de base aprovada
Onde esses componentes podem ser utilizados
Especificações técnicas
| Processo | Moldagem por injeção de plástico e moldagem de elastômeros |
|---|---|
| Aplicações típicas | Acabamentos interiores, componentes de fluxo de ar, peças de montagem, coberturas, tampas, conectores e peças de vedação |
| Suporte de materiais | Termoplásticos de engenharia e elastômeros selecionados conforme os requisitos do projeto |
| Escopo do projeto | Revisão DFM, desenvolvimento de moldes, amostras e produção em volume |
| Foco em qualidade | Consistência dimensional, encaixe, aparência e desempenho de montagem |
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