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Componentes moldados por injeção para equipamentos gerais
Carcaças, proteções, pegas, suportes, vedantes, peças de montagem e componentes funcionais moldados por injeção personalizados para máquinas industriais e equipamentos em geral. A JingZhan apoia em DFM, desenvolvimento de ferramentas, seleção de materiais, protótipos e produção estável em volume.
Visão geral do produto
A JingZhan apoia o desenvolvimento de moldes personalizados e o fornecimento de componentes plásticos para fabricantes de equipamentos. Os desenhos das peças, as condições de serviço e a demanda planejada orientam a revisão de fabricação, enquanto as amostras de teste estabelecem os requisitos acordados de dimensão, aspecto e montagem. DESIGN E FABRICAÇÃO Forneça CAD, desenhos, peças de acoplamento e demanda anual. Identifique as características críticas, as zonas cosméticas e os registros necessários antes da cotação e da aprovação do projeto do ferramental. Avalie o preenchimento, o resfriamento, a ventilação e a extração para a geometria real. Revise o número de cavidades, as ações do molde e o acesso de manutenção em relação ao programa de produção previsto. Combine os resultados da primeira peça com verificações de ajuste em contrapartes representativas. Registre as correções aceitas, amostras e especificações de material antes de estabelecer a linha de base do pedido repetitivo. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PRODUÇÃO E FORNECIMENTO RECORRENTE Os registros de equipamentos da empresa incluem máquinas de moldagem de termoplásticos de 50 a 500 toneladas, recursos de ferramental CNC e EDM, equipamentos de medição CMM e ópticos. A seleção da prensa segue a resina, o volume de injeção, a área projetada e o layout do molde. Os números dos equipamentos não estabelecem uma tolerância comum para todas as peças. Os pedidos repetidos seguem o desenho aprovado, a classe do material, as amostras de referência e o plano de inspeção. Acordar a identificação do lote, o rastreamento de cavidades quando necessário, a embalagem protetora e a aprovação de alterações. Qualquer processamento especial, qualificação ou documentação é definido antes da liberação. O investimento em ferramental é cotado separadamente do preço por peça. Compartilhe a demanda anual e as quantidades de liberação para que o número de cavidades, a aquisição e o custo por lote possam ser revisados em conjunto. APLICAÇÕES RELACIONADAS Carcaças de equipamentos moldadas sob medida, suportes e componentes de interface. Conjuntos industriais que exigem ferramentas baseadas em desenhos e fornecimento repetitivo de peças. As fotografias mostram exemplos de componentes da empresa, não itens de catálogo intercambiáveis. A adequação da aplicação e qualquer desempenho de segurança, durabilidade ou ambiental devem ser confirmados para o projeto e o plano de teste do cliente. Discuta seu desenho e requisitos de fornecimento. Envie o CAD, a preferência de resina, as características críticas, a demanda anual e a quantidade de liberação. Entre em contato com nossa equipe de engenharia →Componentes gerais de equipamentos fornecidos desde a revisão de ferramental até pedidos repetidos
Requisitos principais de processamento
Preparar o resumo de fabricação
Resolver os riscos de moldagem desde o início
Aprovar uma liberação repetível
Parâmetros acordados para a sua peça
Parâmetro
Especificação do projeto
Escopo de fabricação
Desenvolvimento de ferramental personalizado, aprovação de ensaios e fornecimento repetitivo de componentes acordado.
Seleção de material
Customer-approved engineering thermoplastic; grade and any inserts defined per component.
Foco de engenharia
Interfaces de carcaça, detalhes de posicionamento, nervuras, aberturas e posições de fixação.
Dimensões e tolerância
Desenho aprovado e acordo de inspeção específica de características.
Cor e acabamento
Grau especificado, referência de cor e zonas cosméticas.
Disposição das ferramentas
Cavidades, insertos e manutenção prevista revisados em função da demanda.
Qualidade e entrega
Primeira peça e verificações por lote acordadas, embalagem protegida e identificação de lote.
Equipamento, prazo de entrega e planejamento de pedidos
Item de planejamento
Base para cotação
Revisão de DFM
Prazo indicativo de 3 a 5 dias úteis após o recebimento dos desenhos completos e dos requisitos.
Novo ferramental
Indicativo de 4 a 8 semanas até o primeiro teste do molde após a aprovação do projeto do molde e a liberação comercial; correções e validação do cliente são adicionais.
Quantidades de pedido
Base inicial de planejamento da cotação: um lote piloto de 500 peças ou um lote repetido de 1,000 peças por número de peça, resina e cor, sujeito à cotação do projeto.
Pedidos recorrentes
Prazo indicativo de 10 a 15 dias úteis após a confirmação dos materiais e da janela de produção. A qualificação do cliente, o processamento especial e o transporte são adicionais.
Mantenha os pedidos recorrentes em uma linha de base aprovada
Onde esses componentes podem ser utilizados
Especificações técnicas
| Processo | Moldagem por injeção de plástico personalizada |
|---|---|
| Aplicações típicas | Carcaças, protetores, alças, suportes, vedações e componentes de montagem |
| Suporte de materiais | Termoplásticos de engenharia e resinas específicas para cada aplicação |
| Escopo do projeto | DFM, ferramentas, prototipagem e produção em volume |
| Foco em qualidade | Durabilidade, encaixe de montagem, consistência dimensional e qualidade da superfície |
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