Fabricação personalizada ISO 9001 Suporte DFM

Peças moldadas por injeção de precisão

Componentes moldados por injeção de alta precisão fabricados com tolerâncias apertadas e materiais de primeira qualidade. Ideais para aplicações automóveis, médicas, eletrónicas, de embalagem e industriais. Design de moldes personalizado, prototipagem rápida e produção em volume disponíveis.

Tolerância de 0,01 mm
Moldes multi-cavidade
Resinas de grau de engenharia
ISO 13485 / IATF 16949

Visão geral do produto

Custom precision mouldings supplied against an approved drawing

Precision injection-moulded parts need a clear definition of fit, appearance and inspection. JingZhan supports custom tool development and repeat moulding for structural and functional components, with tolerances reviewed against the specific resin and geometry rather than a blanket accuracy claim.

Transparent moulded components with locating and port features
Transparent moulded components with locating and port features. Geometry, material and acceptance criteria are defined for each project.

DESIGN E FABRICAÇÃO

Requisitos principais de processamento

Identify the critical features

Mark the dimensions that control assembly or function. Agree datums, conditioning and measurement methods before quotation so the inspection plan matches the part’s intended use.

Design for repeatable moulding

Revise as transições de parede, comportas, respiros e direção de ejeção. Use testes para verificar distorção, peças curtas e marcas superficiais em relação aos requisitos reais do componente.

Approve a stable baseline

Confirm the drawing revision, material grade and reference samples before repeat release. Review material, tooling or process changes against the same acceptance requirements.

Black support components showing mounting and internal geometry
Componentes de suporte pretos que mostram a montagem e a geometria interna. A geometria, o material e os critérios de aceitação são definidos para cada projeto.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Parâmetros acordados para a sua peça

Opções de fabricação personalizada, não valores medidos comuns para cada peça mostrada.
Parâmetro Especificação do projeto
Escopo de fabricação Fabricação de moldes personalizados, moldagem por injeção e aprovação de ensaios.
Seleção de material Termoplástico de engenharia selecionado de acordo com a especificação da peça do cliente.
Foco de engenharia Interfaces, nervuras, aberturas, suportes e posições de fixação definidos no desenho.
Dimensões e tolerância Approved drawing; feature-specific agreement and inspection method.
Cor e acabamento Grau, cor, textura e zonas cosméticas confirmados antes dos ensaios.
Disposição das ferramentas Número de cavidades e insertos selecionados de acordo com a geometria e a demanda.
Registros de qualidade First-article and agreed batch checks; reporting scope quoted.
Entrega Peças protegidas ou conjuntos acordados com identificação de lote e revisão.
Inner surface of a rectangular moulded panel with ribs
Superfície interna de um painel moldado retangular com nervuras. A geometria, o material e os critérios de aceitação são definidos para cada projeto.

PRODUÇÃO E FORNECIMENTO RECORRENTE

Equipamento, prazo de entrega e planejamento de pedidos

O inventário de equipamentos da empresa fornecido inclui máquinas de moldagem de 50 a 500 toneladas, recursos de ferramentaria CNC e EDM, além de equipamentos de medição CMM e ópticos. A seleção da prensa depende do volume de injeção, da área projetada, da resina e do layout das cavidades. A capacidade do equipamento não estabelece uma tolerância única para cada característica moldada.

Apenas planejamento indicativo. O MOQ final e o prazo de entrega são confirmados para o projeto.
Item de planejamento Base para cotação
Revisão de DFM Prazo indicativo de 3 a 5 dias úteis após o recebimento dos desenhos completos e dos requisitos.
Novo ferramental Indicativo de 4 a 8 semanas até o primeiro teste do molde após a aprovação do projeto do molde e a liberação comercial; correções e validação do cliente são adicionais.
Quantidades de pedido Base inicial de planejamento da cotação: um lote piloto de 500 peças ou um lote repetido de 1,000 peças por número de peça, resina e cor, sujeito à cotação do projeto.
Pedidos recorrentes Prazo indicativo de 10 a 15 dias úteis após a confirmação dos materiais e da janela de produção. A qualificação do cliente, o processamento especial e o transporte são adicionais.
Área de construção e manutenção de moldes da empresa
Área de construção e manutenção de moldes da empresa, mostrada em fotografia de origem da empresa.

Mantenha os pedidos recorrentes em uma linha de base aprovada

O fornecimento repetido deve seguir o desenho aprovado, o grau de resina, as amostras de referência e o plano de inspeção. Acorde a identificação do lote de material, o rastreamento de cavidades quando necessário, a embalagem e a aprovação de alterações. Planeje a manutenção e as liberações do molde com base na demanda real para que os lotes posteriores permaneçam comparáveis à linha de base aprovada.

O investimento em ferramental é cotado separadamente do preço por peça. Compartilhe a demanda anual e as quantidades de liberação para que o número de cavidades, a aquisição e o custo por lote possam ser revisados em conjunto.

APLICAÇÕES RELACIONADAS

Onde esses componentes podem ser utilizados

Componentes estruturais e funcionais personalizados para equipamentos eletrônicos e industriais.

Suportes moldados pequenos, tampas e interfaces que exigem um ajuste de montagem repetível.

Sala de inspeção dimensional da empresa
Sala de inspeção dimensional da empresa. O escopo de produção e inspeção é confirmado para o pedido.

As fotografias mostram exemplos de componentes fabricados pela empresa, não produtos padrão com especificações compartilhadas. Alegações de desempenho elétrico, de chama, óptico, ambiental ou outro exigem documentação de grau e validação específica do projeto.

Discuta seu desenho e requisitos de fornecimento. Envie o CAD, a preferência de resina, as características críticas, a demanda anual e a quantidade de liberação. Entre em contato com nossa equipe de engenharia →

Especificações técnicas

As nossas capacidades de moldagem por injeção cobrem uma ampla gama de materiais, tamanhos de peça e níveis de complexidade. Abaixo apresentam-se os parâmetros técnicos detalhados.

Força de fechamento 80 1.600 toneladas
Peso máximo da peça 0,1 g 6.000 g
Dimensões máximas da peça 1.200 × 800 × 400 mm
Pressão de injeção Até 2.500 bar
Materiais do molde ABS, PC, PP, PA66, POM, PEEK, PMMA, TPE, etc.
Vida útil do molde 500.000 2.000.000 ciclos
Prazo de entrega 150 dias úteis (amostra T1)
Certificação ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 13485
Processos especiais Moldagem com insertos, sobremoldagem e moldagem bicomponente

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